Оптики старшего поколения часто спрашивали, есть ли у них линзы из стекла или хрусталя, и высмеивали линзы из смолы, которые мы обычно носим сегодня. Потому что, когда они впервые соприкоснулись с линзами из смолы, технология покрытия линз из смолы была недостаточно развита, и имелись такие недостатки, как отсутствие износостойкости и легкость оставления пятен. Кроме того, у многих производителей и розничных продавцов имеется завал стеклянных линз, которые необходимо продать, поэтому недостатки полимерных линз какое-то время преувеличивались.
Стеклянные линзы обладают преимуществами износостойкости и высокого показателя преломления. Но из-за веса и хрупкости его пришлось заменить линзами из смолы. С развитием науки и техники технология покрытия, разработанная промышленностью по производству очковых линз, решила многие проблемы, возникшие в начале изобретения полимерных линз. В этой статье вы кратко ознакомитесь с покрытием очковых линз, чтобы вы могли более объективно понять покрытия линз, которые вы носите, и историю их развития.
Обычно у нас есть три типа покрытий на линзах: износостойкое покрытие, просветляющее покрытие и противообрастающее покрытие. В разных слоях покрытия используются разные принципы. Обычно мы знаем, что фоновый цвет как полимерных, так и стеклянных линз бесцветен, а слабые цвета наших обычных линз обусловлены этими слоями.
Износостойкая пленка
По сравнению со стеклянными линзами (основным компонентом стекла является диоксид кремния, который является неорганическим материалом), поверхность очковых линз из органических материалов более удобна в ношении. На поверхности очковых линз есть два типа царапин, которые можно наблюдать под микроскопом. Один из мелкого песка и гравия. Несмотря на то, что царапины неглубокие и маленькие, на владельца не так легко повлиять, но когда такие царапины накапливаются в определенной степени, явление рассеяния падающего света, вызванное царапинами, сильно влияет на зрение владельца. Также имеется большая царапина, вызванная более крупным гравием или другими твердыми предметами. Такая царапина глубокая, а периферия грубая. Если царапина находится в центре линзы, это повлияет на зрение владельца. Поэтому на свет появилась износостойкая пленка.
Износостойкая пленка также претерпела несколько поколений разработок. Первоначально оно зародилось в 1970-х годах. В то время считалось, что стекло износостойкое из-за своей высокой твердости, поэтому для того, чтобы линзы из смолы имели такую же износостойкость, использовался метод вакуумного покрытия. На поверхность органической линзы нанесен слой кварцевого материала. Однако из-за разных коэффициентов теплового расширения двух материалов покрытие легко отслаивается и становится хрупким, а эффект износостойкости не очень хороший. В будущем каждые десять лет будет появляться новое поколение технологий, а нынешнее износостойкое покрытие представляет собой смешанный пленочный слой из органической матрицы и неорганических частиц. Первое улучшает прочность износостойкой пленки, а второе увеличивает твердость. Разумное сочетание этих двух факторов позволяет добиться хорошего износостойкого эффекта.
Антибликовое покрытие
Линзы, которые мы носим, аналогичны плоским зеркалам, и свет, падающий на поверхность линз очков, также будет отражаться. В некоторых конкретных случаях отражения, создаваемые нашими линзами, могут повлиять не только на пользователя, но и на человека, смотрящего на пользователя, а в критические моменты это явление может привести к серьезным нарушениям безопасности. Поэтому, чтобы избежать вреда, причиняемого этим явлением, были разработаны антибликовые пленки.
Антибликовые покрытия основаны на колебании и интерференции света. Проще говоря, просветляющая пленка наносится на поверхность очковой линзы, так что отраженный свет, генерируемый на передней и задней поверхностях пленки, интерферирует друг с другом, тем самым компенсируя отраженный свет и достигая эффекта антиотражение.
Противообрастающая пленка
После того, как поверхность линзы покрыта просветляющим покрытием, на ней особенно легко остаются пятна. Это значительно уменьшит «антибликовую способность» и зрительную способность линзы. Причина этого в том, что слой просветляющего покрытия имеет микропористую структуру, поэтому на поверхности линзы легко остаются мелкая пыль и масляные пятна. Решением этого явления является нанесение верхней пленки поверх просветляющей пленки, и чтобы не снижать способность просветляющей пленки, толщина этого слоя против обрастания должна быть очень тонкой.
Хорошая линза должна иметь композитную пленку, образованную этими тремя слоями, и для повышения просветляющей способности необходимо накладывать несколько слоев просветляющей пленки. Вообще говоря, толщина износостойкого слоя составляет 3–5 мкм, многослойная просветляющая пленка составляет около 0,3–0,5 мкм, а самая тонкая противообрастающая пленка составляет 0,005–0,01 мкм. Порядок пленки изнутри наружу — износостойкое покрытие, многослойное просветляющее покрытие и противообрастающая пленка.
Время публикации: 08 июня 2022 г.